1、培训过程中，如有部分内容理解不透或消化不好，可免费在以后培训班中重听；
        2、培训结束后,授课老师留给学员联系方式,保障培训效果,免费提供课后技术支持。
        3、培训合格学员可享受免费推荐就业机会。

新能源系统电池结构与热分析工程项目案例专题培训大纲

1、新能源汽车动力锂电池结构安全性能仿真

案例01：车辆极限行驶工况下电池包强度分析案例

案例02：电池包振动特性仿真案例（基于GB/T31467.3-2015振动测试）

案例03：电池包挤压仿真案例（基于GB/T31467.3-2015挤压测试）

案例04：电池模组挤压仿真案例（基于GB/T31467.3-2015挤压测试）

案例05：电池包机械冲击仿真案例（基于GB/T31467.3-2015机械冲击测试）

案例06：车辆碰撞工况下电池包强度仿真案例（基于GB/T31467.3-2015模拟碰撞测试）

案例07：电池包跌落仿真案例（基于GB/T31467.3-2015跌落测试）

2、新能源汽车动力锂电池热管理性能仿真

案例08：电池模组瞬态热分析案例

案例09：电池包瞬态热分析案例

案例10：电池包自然散热分析案例

案例11：电池包强制风冷散热分析案例

案例12：电池模组电热耦合仿真案例

案例13：电池包水冷壁流场仿真案例

案例14：电池包冷却系统匹配案例

案例15：电池包加热系统匹配案例

3、储能系统锂电池结构安全性能仿真

案例16：电池包振动仿真案例（基于UN38.3测试标准）

案例17：电池包机械冲击仿真案例（基于UN38.3测试标准）

案例18：车辆极限行驶工况下的电池机架强度分析案例

案例19：电池机架振动仿真案例（基于公路运输标准）

案例20：电池机架机械冲击仿真案例（基于公路运输标准）

案例21：电池机架吊装工况强度分析案例

案例22：储能集装箱箱体吊装工况强度分析案例

案例23：储能集装箱箱体吊装时意外跌落仿真案例

4、储能系统锂电池热性能仿真

案例24：电池包热仿真案例

案例25：储能系统热仿真案例

二、本课程关注的问题点：

1、针对新能源汽车行业中的动力锂电池结构安全性能进行仿真分析，依据《GB/T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统测试规程》 第3部分的安全性要求与测试方法进行电池模组及电池包的极限强度、振动、机械冲击、挤压、模拟碰撞、跌落等各种类型的仿真问题进行分析。学习并掌握行业标准中的相关测试内容及对应的仿真分析方法以及评价标准。

2、针对新能源汽车行业中的动力锂电池热管理性能进行仿真分析，学习并掌握不同工况下的电池包瞬态热仿真，掌握电池包的流场及温度场仿真，并能够进行电池热管理系统匹配分析。

3、针对储能系统中的锂电池结构安全性能进行仿真，依据UN38.3锂电池货物运输标准和公路运输标准进行电池包、电池机架进行振动和机械冲击性能等仿真，并对储能系统集装箱进行吊装及跌落仿真。学习并掌握行业标准中的相关测试内容及对应的仿真分析方法以及评价标准。

4、针对储能系统中锂电池热性能进行仿真，学习并掌握不同工况下电池包的流场和温度场仿真，并掌握储能系统流场及温度场仿真。

5、通过丰富的分析案例介绍，掌握新能源汽车行业以及储能行业中的锂电池结构性能仿真和热性能仿真技术。能根据行业标准和企业标准构建新能源系统中锂电池的仿真体系和仿真标准