     SQE供应商质量管理及工具运用培训

一、供应链质量管理之背景知识
1.了解供应链
2.供应链环境下产品制造与服务质量相关过程
3.供应链生命周期质量管理模型：供应商管理视频案例
4.支持“定义与规划期”质量管理的方法和工具
5.供应商发展过程
6.先期品质计划和成本之间的关系
7.项目策划管理流程图
8. SQE在先期品质计划阶段的介入

二、供应商质量管理的过程框架
1.过程地图（整体系统）
2.一个简明的供应商质量管理循环

三、供应商质量管理的角色定位
1.垂直管理模式对供应商管理的影响
2.一个优化的组织架构案例
3. SQE工作职责说明
4. SQE的多种角色

四、供应商的质量管理之常用工具
1.支持“定义与规划期”质量管理方法工具
2.重要特性的识别：CTQ identification （特殊特性）
3.运用QFD（质量功能展开）将顾客需求逐层展开量化
4.供应商的新产品的有效开发：运用APQP对产品质量进行先期策划和生产件批准程序PPAP
为什么要进行APQP
何时进行APQP
APQP的五个过程
5.运用过程三剑客（FMEA、控制计划和作业检验标准）识别质量变异的有效性;
过程FMEA示例
如何建立控制计划
建立控制计划的效益—客户满意
6.供应商的产品和过程开发的重要输出之一：控制计划
7.运用SPC有效监控供应商的质量波动状况
8.与质量密切相关的基本数据收集
9.来料检验控制程序
10.供应商的问题有效解决的方法:8D
11.对质量问题抱怨的分析与处理工具：8D

五、供应商之质量管理的选择\开发与评估
1. SQE工作流程图
2. 实地审核Audit
3.供应商质量审核内容涉及的关键因素总结
4 改善 and追踪稽核
5.Quality Mgmt Plan
6. NPRR新产品准备会
7.管理/管控
8.稽核和追踪
9.供应商的CIP持续改善 Continuous Improvement Program

六、供应商质量管理之绩效考核
1. 供应商考评体系：
供应商等级评定的定量分析指标
供应商等级评定的定性分析
供应商等级评定目标
如何对合格供方进行有效管理
供应商考核指标体系与考核方法
2. 供应商质量定期排序
3. 供应商质量业绩评定主要指标：案例分析
4. 供应商质量业绩的评定方法：某跨国公司的案例分析
5 .供应商质量的动态管理

七、供应商质量管理的关系管理
1.什么是供应商关系管理
关系与沟通
项目管理
供应商的质量改进的有效方法：联合小组—成立QIT

八、供应商质量管理的风险分析和控制
1. 质量风险管理分析
2. 计数标准型抽样检验的OC曲线
3．出货品质缺陷预测
4. 缺陷风险优先减少系统
5. SQE工作技巧的探讨