MES培训
制造业管理透析
1. 制造业工厂业务架构体系:经营体系、责任体系、流程体系、数据体系。
2. 优秀制造企业的表现:(外在表现,内在透析,怎么做到的?)。
3. 企业效益的三大来源(开源 + 节流 + 周转 = 品牌)。
4. 生产企业的三大流(信息流、物资流、工艺流)。
5. 生产构成的5大基本要素诠释及关系(人、机、料、法、环)。
6. 生产制造业网状结构图(精细化管理系统-企业职责功能平面图)。
智能制造基础培训
1. 智能化基础--数据怎么来?做什么用?如何持续?绩效考核的根本是什么?(数据哪里来?数据怎么来?数据怎么流动?数据做什么用?
2. 总结:人工智能化=规范化+标准化+系统化+数字化。
3. 制造业国际标准ISO9001简介。
4. 制造业规范化:“六大运营机制”。
5. 制造业标准化:“控制原理、六大方法、六大工具”。
6. 企业信息化:《信息管理系统平面整合图》。
7. 信息智能化系统总体模型图,
7.1从无到有,一个智能工厂的设计
7.2从市场需求开始规划‘产品和产能’、‘需求信息流’、‘高效信息执行’
7.3从生产技术工艺,和生产精细化的思想设计‘制造信息流导向、产品物资流、制造数据流’。
8. 集约化的基础设施:IT硬件网络架构平台。
MES系统培训
1. MES的概念和定义、目标和定位。
2. .MES导入前提、应用基础。
3. MES系统功能范围、管理定位。
4. MES系统导入目标,包括:资源管理、生产调度、物料与批次管理、生产工序流转管理、生产质量管理、生产设备管理、生产文档管理、现场监控与自动化采集集成、和其他系统集成。
MES的功能实现
1.物料管理
1.1业务流程描述
1.2生产调度
1.3制造过程管理
1.4质量管理
1.5设备工装管理
1.6文档管理
1.7物料批次跟踪
1.8 系统管理
MES和工业4.0
1. MES和ERP集成案例,包含关联集成:PLM集成、高级计划排产APS集成、商务BI的集成。
2. MES和ERP的对接,E-SOP与MES的对接,WMS与MES对接。
3. 通过智能互联构建智能工厂。
智能制造体系构建:产品设计到生产过程参数化、模块化--智能结构;工程图纸、制造图纸与工程BOM、制造BOM统一性实现;产品设计(过程监控绩效考核+项目管理)+制造过程;生产\工程\仓储\社会化生产--智能结构。
APS 高级计划排程,APS的原理,机制。
MES集成案例
1.MES和WMS集成案例(包含:WMS智能仓储规划、WMS系统功能培训等)。
2.MES和数采集成案例(主流集成模式交流培训等)