课程大纲： APQP PPAP培训
n APQP介绍
n 第一阶段：计划和确定项目
Ø 第一阶段之输入
Ø 顾客的呼声
Ø 保修记录和质量信息
Ø 业务计划/营销策略
Ø 产品/过程基准数据
Ø 产品／过程设想
Ø 产品可靠性研究
Ø 设计目标
Ø 可靠性和质量目标
Ø 初始材料清单
Ø 初始过程流程图
Ø 产品和过程特殊特性的初始清单
Ø 产品保证计划
Ø 产品保证计划将设计目标转化为设计要求
Ø 管理者支持
n 第二阶段：产品设计和开发
Ø 设计失效模式和后果分析
Ø 可制造性和装配设计
Ø 设计验证
Ø 设计评审
Ø 工程图样(包括数学数据)
Ø 工程规范
Ø 材料规范
Ø 新设备、工装和设施要求
Ø 产品和过程特殊特性
Ø 量具/试验设备要求
Ø 小组可行性承诺和管理者的支持
n 第三阶段：过程设计和开发
Ø 车间平面布置图
Ø 特殊矩阵图
Ø 试生产控制计划
Ø 过程指导书
Ø 测量系统分析计划
Ø 初始过程能力研究计
Ø 包装规范
Ø 管理者支持
n 第四阶段：产品和过程确认
Ø 试生产测量系统评价
Ø 初始过程能力研究
Ø 生产件批准
Ø 生产确认
Ø 试验包装评价
Ø 生产控制计划
Ø 质量策划认定和管理者支持
n 第五阶段：反馈、评定和纠正措施
Ø 减少变差
Ø 顾客满意
Ø 交付和服务
n PPAP介绍
Ø 概述
Ø PPAP过程要求
Ø 顾客的通知
Ø 提交要求
Ø 零件提交的状态
Ø 记录的保存
Ø 零件提交保证书（PSW)的填写
Ø PPAP提交报告
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