 现代设备管理与维修高级培训

一、现代维修管理的发展
1、维修职能的演变
2、设备磨损原理
3、设备综合效率OEE
4、管理的基本概念
5、当今维修的新概念
6、各单位维修部的使命
7、维修的目标（三个零概念）
8、TPM的启动、组织、完成

二、设备故障模态分析（FMECA）
1、FMECA分析的内容
2、FMECA分析工具

三、设备关键性评估技术（PIEU）
1、设备关键性评分表
2、设备关键性的级别
3、维修工作的组织
4、维修申请单
5、施工许可证

四、设备抢修和故障排除
1、设备故障抢修的控制
2、抢修的组织
3、反故障措施
4、故障原因的分析方法
5、FTA故障树分析法

五、预防性维修管理
1、定期预防性维修的实施及其流程图
2、预防性措施的实施
3、实施一套严密的信息处理程序
4、设备的技术跟踪

六、设备可靠性管理
1、设备可靠性概念
2、设备不可靠性概念
3、失效率
4、故障直方图
5、可靠性与维修性的计算

七、维修文件管理
1、技术文件与记录
2、文件分类种类
3、资料与档案的分类
4、维修文件的组织结构

八、维修前的准备
1、维修前的准备工作
2、维修的效率
3、维修准备方法和步骤
4、维修工程的优先级别

九、维修备件的管理
1、经济采购量的计算法
2、缺货概率与补货期间故障率与启动补货时库存量之间的关系

十、设备的经济跟踪管理
1、LCC的意义
2、LCC的成本构成
3、LCC案例练习

十一、维修的外包管理
1、外包种类
2、外委合同介绍
3、大型维修的招标
4、承包商评估及考核
5、卫生与安全
6、维修的TQC监控