课程大纲：精益生产培训
精益管理理念
精益生产起源与发展
精益生产与批量生产的核心区别
批量与单价流（工厂模拟）
精益生产系统结构
· 识别浪费
什么是浪费
七大浪费类型
企业中大的浪费
如何识别浪费
· ‘准时化’（JIT）生产布局模式和生产平衡分析 – 提供案例分析
什么是生产周期和影响生产周期的因素
瓶颈与约束理论
如何进行生产平衡分析
提高整体工作效率的方法
生产布局方式的选择
一个流和U型生产线
· 准时化生产拉动模式设计
转化顾客需求成生产节拍指令
生产Kanban介绍
生产Kanban流程
如何规划生产看板
· 准时化物流模式设计 – 提供案例分析
厂内物流配送面临的挑战和问题
搬运模式分析
准时化物流解决方案 – 材料Kanban分析
材料看板流程
材料Kanban系统设计
顺序配送方式
按灯系统
· 准时化生产基础 – 快速换模（提供案例分析）
换模时间与经济批量
什么是内部时间和外部时间
缩短换模时间流程
并行工程
快速换模技巧
· 生产效率提升
作业流程分析方法
标准化作业
动作分析和改善方法
高效工作站设计
· 防错技术
什么是防错
防呆在生产中的运用
防呆的三个措施和五个方法
防呆措施的层次
防呆运用案例分析
· 精益五个原则
原则一：价值
原则二：价值流
原则三：流动
原则四：拉动
原则五：尽善尽美
· 精益生产实施的步骤和方法
精益生产实施应具备的条件
精益生产实施的几个步骤
试点在实施过程中的重要意义
实施过程中常见的问题
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