全员生产力维护（TPM）--AIAG培训

一
1.培训项目说明
1.1培训师自我介绍
1.2培训的时间安排、内容大纲和注意事项
1.3了解学员的培训期望

2.TPM概述
2.1TPM的定义、特点及工作内容
2.2TPM的八大支柱
2.3实行TPM的收益
案例演示：TPM的收益

3.自主维护
3.1设备管理人员与设备使用人员的定位
3.2自主维护的内容
3.3自主维护与专业维护的区别
3.4案例讨论：不同人员与设备的关系

二
4.专业维护
4.1专业维护四步法简介
4.2开展设备专项培训，提升专业维护能力
4.3完善专业维护标准体系，规范专业维护
4.4实施设备专业点检，及时发现故障缺陷
4.5推进设备维护保养
4.6专业维护与自主维护的关联

5.设备故障管理
5.1故障抢修、分析、统计与处理
5.2MTBF分析：确定设备可靠性与维护重点
5.3PM分析：改善重复性故障
5.4WHY-WHY：简单实用的故障分析方法
案例：X公司故障分析流程

3.自主维护
3.5设备清扫训练，启动初期清扫
3.6制订清扫规范，落实设备规范化清扫
3.7改善污染发生源和清扫困难部位
3.8OPL活动，进行总点检培训与演练
3.9制订设备维护规范，开展设备自主维护
3.10点检与维护可视化、效率化
3.11全员参与现场改善，自主维护常态化
案例演示：世界500强自主维护全阶段

6.TPM核心指标—OEE
6.1减少六大损失，提升设备综合效率
6.2焦点改善六步骤
6.3通过提案提升自主管理
案例：Y公司清洗设备焦点改善
练习－OEE计算

7.TPM推行步骤
7.1 TPM实施步骤
7.2 TPM方针、目标
7.3 TPM推行计划
7.4推行中常用的“三件神器”
案例：HF公司TPM推行