SPC统计过程控制培训，SPC培训

一、SPC概述
1、先进的工具和方法
2、什么是SPC方法
3、SPC在生产中运用的几种目的
4、为什么SPC控制图能预防不合格品产生
5、SPC与检验的区别
6、SPC兴起的背景

二、基本统计概念
1、样本
2、均值
3、变差
4、极差
5、标准差（总体、样本）
6、常态分布
7、受控状态
8、普通原因和特殊原因的定义与区别
9、过程能力
10、过度调整

三、控制图
1、概述
2、控制图的构成
3、控制图的基本原理
4、控制图的要素构成
5、控制图分类
6、数据的2种类型
7、控制图运用的时机
8、制作控制图的注意事项
9、控制图绘制流程

四、Xbar----R图应用
1、选择需控制的产品质量特征值
2、确定抽样方案
3、确定抽样方案
4、确定中心线和控制限
5、绘制X(bar) -R控制界限
6、描点
7、何时应该重新计算控制界限
8、受控分析
9、过程能力计算
10、Cp,Cpk与Pp,Ppk的区别

五、其他常用控制图介绍
1、計量值控制图
--平均值标准差控制图
--中位数与全距控制图
--单值与移动全距控制图
2、计数值控制图
--不良率控制图
--不良数控制图
--缺点数控制图
--单位缺点数控制图

六、非常规控制图突发型
1、预控制图
2、停止灯控制图