1、培训过程中，如有部分内容理解不透或消化不好，可免费在以后培训班中重听；
       2、培训结束后,授课老师留给学员联系方式,保障培训效果,免费提供课后技术支持。
       3、培训合格学员可享受免费推荐就业机会。☆合格学员免费颁发相关工程师等资格证书，提升职业资质。专注高端技术培训15年，曙海学员的能力得到大家的认同，受到用人单位的广泛赞誉，曙海的证书受到广泛认可。

• 2-1 模具结构
  1 什么是模具
  2 模具的分类
  3 注塑模具的组成、各零部件的分类和作用及产品成型介绍
  4 注塑模具的加工重点（碰插穿，枕位, 分型，装配位，等重要部位认识）
• 2-2 模胚加工（3节课时)
  1.钻孔的应用及代码讲解
  2.介绍模胚加工的工艺和重点注意的尺寸，公差
  3.侧面精加工的方法和使用范围（刃铣和等高）
  4.刀具补偿在侧面精度中的使用
  5.中心钻，倒角，钻孔，胶圈位置的加工方法
  6. 弹簧孔、撑头孔加工工艺
  7.小模胚和大模胚加工的工艺区别
  8.测刀在实际加工中的用法
• 2-3 QH23手机模前/后模电极拆解及外挂使用
  1.什么是电极，为什么拆电极
  2.电极的组成部分以及功能说明
  3.工厂拆电极的流程介绍
  4.分析哪些位置要拆电极
  5.拆电极前的准备工作及坐标定义
  6.拆电极常用功能和方法介绍
  7.延伸位，直身位，基准位的大小，高度要求
  8.外挂的使用和介绍
  9.图层的管理和工厂命名方式
  10.电极设计和组合电极注意事项（例：胶位与枕位分开）
  11.检查电极过切和漏拆的方法
  12.利用外挂制作EDM图纸和开料单
  13.粗,幼公的数量与火花位的确立
  14.明确放电注意事项和加工要求
  15.工厂分工模式下如何对接，防止漏拆和漏加工。
• 2-4 QH23手机模行位与斜顶电极拆解
  1 模具行位与斜顶的加工工艺
  2 行位的取数方法与拆解方法
  3 多个行位排在一起的拆解的方法
  4 斜顶的取数方法与拆解方法
  5 多个斜顶一起拆解的方法。
• 2-5 QH23手机模前后模刀路
  1.了解手机模具常用钢材:NAK80和S136
  2.淬火工艺设置（普通机+高速机）.高速机在切削钢件的进给
  3.合理的加工余量设置防止变形
  4.利用颜色区分平面,曲面或者其它重要位置
  5.淬火后二次残料加工的方法（基于层或者小平面体）
  6.外观,装配以及模口的加工经验
  7.高速加工的最小加工刀具和最小放电余量
  8.虎口的加工要求以及避空面的解释
  9.钢材加工与电极设计之间的配合与交接
  10.刀路优化的技巧(辅助体,边界等)
  11.试刀,接刀,点数等工厂工艺解释
  12.后模加工与前模加工的工艺区别
  13.牛鼻刀在淬火材料精加工中的优势。
• 2-6 QH24机壳模整套模电极拆解
  1.复杂机壳的电极设计流程
  2.封胶位与胶位电极的设计和技巧
  3.大电极分割的处理方法
  4.如何将复杂模具的电极进行分解在最后再进行组合
  5.如何快速区分电极的重要性并进行分类
  6.组合电极的方法和要求（先镜像再平移的做法）
  7.电极如何拆解节省材料
  8.电极如何拆解提高放电效率
  9.后模电极数量过多,防止漏拆的方法
  10.骨位电极的补强与加工
  11.行位电极的设计方法和组合技巧
  12.使用外挂将电极排成条，出放电图，开料单
  13.如何在复杂模具中提高拆电极的效率
• 2-7 QH24机壳模前后模刀路
  1.复杂机壳模具的加工工艺分析
  2.清角刀路的优化和最小切削刀具
  3.淬火后残料加工的方法
  4.利用颜色区分重点保护面，以及需要加工面
  5.牛鼻刀在侧面加工中的使用
  6.接刀的方法和技巧
  7.基于3MM刀具全部加工到数经验（避免漏切）
  8.如何利用辅助体来优化精加工刀路
  9.行位加工的重点和取数方式。
• 2-8 电极拆解与淬火加工工艺总结
  1.塑胶模具加工流程
  2.电极拆解注意事项、电极拆解技巧
  3.电极拆解外挂的使用
  4.放电图与开料单注意事项
  5.热处理加工工艺
  6.热处理材料刀路编写注意事项
  7.程序单与后处理